鼎深科技為您簡單介紹常見的紡織廢水的處理辦法。
紡織廢水主要是在原料蒸煮、漂洗、漂白、上漿等過程中產生的含有天然雜質、脂肪、淀粉等有機物的廢水。印染廢水是由印染、印染、上漿等工序產生的,它含有大量的有機物,如染料、淀粉、纖維素、木質素、洗滌劑和無機物,如堿、硫化物和各種鹽類,具有很強的污染性。那么,紡織印染廢水處理方法有哪些?
1、混凝法:主要是混凝沉淀法和混凝氣浮法兩種方法,使用的混凝劑大多是鋁鹽或鐵鹽,其中,堿式氯化鋁(PAC)的橋吸附性能較好,而硫酸亞鐵的價格低。據報道,弱陰離子性高分子混疑劑使用范圍廣,若與硫酸鋁合用,則可發揮更好的效果?;煲煞ǖ闹饕獌烖c是工藝流程簡單,操作管理方便,設備投資少,占地面積小,疏水染料脫色效率高,;缺點是操作成本高,污泥量大,脫水困難,親水染料處理效果差。
2、電解法:對酸性染料印染廢水有較好的處理效果,脫色率為50%-70%,但對色度深、CODcr高的廢水處理效果較差。染料的電化學性能表明,電解處理中不同染料對CODCr的去除率順序為:硫化物染料、還原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>陽離子染料,這種方法正在推廣應用。
3、氧化法:臭氧氧化在國外應用廣泛,印染廢水臭氧脫色的數學模式。結果表明,臭氧投加量為0.886goo3/g時,淡褐色染料廢水的脫色率可達80%,連連續運行所需臭氧量高于間歇運行所需臭氧量,在反應器內設置擋板可使臭氧量降低16.7%。建議設計間歇式臭氧氧化脫色反應器,并在反應器內安裝分離器。臭氧氧化法對對大多數染料有較好的脫色效果,但對硫化、還原、 涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。根據國內外的運行經驗和效果,該法脫色效果好,但耗電量大,難以大規模推廣應用。光氧化法脫色效率高,但設備投資和電耗有待進一步降低。
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